Son yıllarda, dış duvar ısı yalıtım teknolojisinin sürekli gelişmesi, hidroksipropil metil selüloz üretim teknolojisinin sürekli ilerlemesi ve hidroksipropil metil selüloz HPMC'nin kendisinin mükemmel özellikleri ile hidroksipropil metil selüloz HPMC, inşaat endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
ayar zamanı
Betonun priz süresi esas olarak çimentonun priz süresi ile ilişkilidir ve agreganın çok az etkisi vardır.Bu nedenle, harcın priz süresi, HPMC'nin su altı dağılmayan beton karışımının priz süresi üzerindeki etkisine ilişkin araştırmanın yerini almak için kullanılabilir.Harcın priz süresi, su-çimento oranı ve çimento-kum oranından etkilendiğinden, HPMC'nin harcın priz süresi üzerindeki etkisini değerlendirmek için, harcın su-çimento oranı ve çimento-kum oranını sabitlemek gerekir.
Deneysel reaksiyon, HPMC ilavesinin harç karışımı üzerinde geciktirici bir etkiye sahip olduğunu ve selüloz eter HPMC miktarının artmasıyla harcın priz süresinin arttığını göstermektedir.Aynı miktarda HPMC ile su altında oluşan harcın priz süresi havada oluşana göre daha uzundur.Suda ölçüldüğünde, HPMC ile karıştırılan harcın sertleşme süresi, kör numuneye göre ilk sertleşmede 6~18 saat ve son sertleşmede 6~22 saat sonradır.Bu nedenle, HPMC erken dayanım ajanı ile birlikte kullanılmalıdır.
HPMC, karıştırma suyunun viskozitesini artırmak için karıştırma suyu molekülleri ile hidrojen bağları oluşturabilen, fonksiyonel grupları üzerinde hidroksil grupları bulunan, makromoleküler lineer yapıya sahip bir polimerdir.HPMC'nin uzun moleküler zincirleri birbirlerini çekerek, HPMC moleküllerinin bir ağ yapısı oluşturmak için iç içe geçmesini ve çimento ile karıştırma suyunu sarmasını sağlayacaktır.HPMC, bir filme benzer bir ağ yapısı oluşturduğundan ve çimentoyu sardığından, harçtaki suyun buharlaşmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve çimento hidratasyon hızını engelleyebilir veya yavaşlatabilir.
Kanama
Harcın akma olgusu betonunkine benzer, bu da agregaların ciddi şekilde oturmasına, üst tabaka bulamacının su-çimento oranını artırmasına, üst tabaka bulamacının büyük plastik büzülmesine ve hatta erken aşamada çatlamasına neden olur. ve bulamaç yüzeyinin mukavemeti nispeten zayıftır.
Dozaj %0,5'ten fazla olduğunda temelde kanama olmaz.Bunun nedeni, HPMC'nin harca karıştırıldığında, HPMC'nin film oluşturucu ve ağsı yapıya sahip olmasının yanı sıra uzun makromolekül zinciri üzerinde hidroksil adsorpsiyonuna sahip olmasıdır; harç.Harca HPMC eklendiğinde, birçok bağımsız küçük kabarcık oluşacaktır.Bu kabarcıklar harç içinde eşit olarak dağılacak ve agregaların birikmesini engelleyecektir.HPMC'nin bu teknik performansının çimento bazlı malzemeler üzerinde büyük bir etkisi vardır ve genellikle kuru harç ve polimer harç gibi yeni çimento bazlı kompozitlerin hazırlanmasında kullanılır, böylece iyi su ve plastik tutma özelliğine sahiptirler.
Harcın su ihtiyacı
HPMC miktarı çok az olduğunda, harcın su talebi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.Taze harcın genleşmesinin temelde aynı olması durumunda, HPMC miktarı ve harcın su ihtiyacı belirli bir süre içinde doğrusal olarak değişmekte ve harcın su ihtiyacı önce azalmakta sonra artmaktadır.HPMC içeriği %0,025'ten az olduğunda, HPMC içeriğinin artmasıyla birlikte harcın su ihtiyacı aynı genleşme derecesi altında azalır, bu da HPMC içeriği ne kadar küçük olursa harcın su azaltıcı etkisinin olduğunu gösterir.HPMC'nin hava sürükleyici etkisi, harcın yağlamada rol oynayan ve harcın akışkanlığını iyileştiren çok sayıda küçük bağımsız kabarcığı olmasını sağlar.Dozaj %0,025'ten fazla olduğunda, HPMC'nin ağ yapısının daha fazla bütünlüğü, uzun moleküler zincir üzerindeki floklar arasındaki boşluğun kısalması nedeniyle dozajın artmasıyla harcın su ihtiyacı artar. çekim ve kohezyon ve harcın akışkanlığının azalması.Bu nedenle, genleşme derecesi temel olarak aynı olduğunda, bulamaç su talebinde bir artış gösterir.
Gönderim zamanı: Kasım-25-2022